Thạc sĩ PET kết tinh lô bằng máy sấy tinh thể hồng ngoại
Vật liệu trước và sau khi xử lý:
Công nghệ IRD thường được sử dụng trong ứng dụng PET như tấm ép nhiệt, dây đai, màng đúc và sản xuất tái chế.
Lianda đã thiết kế 2 loại máy sấy tinh thể hồng ngoại để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng về độ kết tinh của PET Masterbatch.Một làLIANDA IRD liên tục điều này có thể làm hài lòng các công ty chạy các masterbatch bằng nhựa với dung lượng khá lớn và không thay đổi màu sắc thường xuyên.Cái khác làLô Lianda IRDcó thể đáp ứng cho các công ty chạy công suất nhỏ hơn như 80-200kg / h với sự thay đổi màu sắc thường xuyên.Loại như vậy thiết kế cung cấp dịch vụ làm sạch thích hợp và đầy đủ cũng như thời gian khởi động nhanh.
Ưu điểm của IRD
| Máy sấy tinh thể hồng ngoại | Máy kết tinh thông thường | |
| 1 |
Dễ dàng làm sạch và thay đổi màu sắc Trống có thể được mở hoàn toàn, không có điểm ẩn và có thể được làm sạch dễ dàng bằng máy hút bụi |
Phải được tháo rời hoàn toàn, làm sạch và cố định |
| 2 |
Hệ thống sấy quay, tốc độ quay của nó có thể được tăng lên cao nhất có thể để có được một hỗn hợp viên nén tuyệt vời.Nó là tốt trong việc khuấy động, masterbatch sẽ không bị vón cục |
Kích động kém, dễ bị vón cục |
| 3 |
Có thể đáp ứng các loại Masterbatch khác nhau (Nhiệt độ và thời gian sấy có thể được điều chỉnh theo đặc tính của nguyên liệu) |
Nhiệt độ sấy cố định |
| 4 |
Thời gian kết tinh 15-20 phút tùy thuộc vào loại vật liệu |
Cần 2 giờ trở lên |
| 5 |
Đồng năng lượngnsumption của máy sấy hồng ngoại Là chỉ bằng 1/3 của ước kết tinh |
|
Làm thế nào máy sấy hồng ngoại Lianda để kết tinh PET Masterbatch?
Xử lý giải thích
1) Ở bước đầu tiên, mục tiêu duy nhất là làm nóng vật liệu đến nhiệt độ đặt trước.
Thông qua tốc độ quay trống tương đối chậm, công suất đèn hồng ngoại của máy sấy sẽ ở mức cao hơn, sau đó PET Masterbatch sẽ làm nóng nhanh cho đến khi nhiệt độ tăng lên đến nhiệt độ cài đặt trước.
2) Bước kết tinh
Khi vật liệu đạt đến nhiệt độ kết tinh quan trọng, tốc độ của trống sẽ được tăng lên đến tốc độ quay cao hơn nhiều để tránh vật liệu vón cục.Đồng thời, công suất đèn hồng ngoại sẽ được tăng trở lại để kết thúc quá trình kết tinh.Sau đó, tốc độ quay của trống sẽ lại bị chậm lại.Thông thường quá trình kết tinh sẽ kết thúc sau 15-20 phút.(Thời gian chính xác phụ thuộc vào đặc tính của vật liệu)
3) Sau khi kết thúc quá trình kết tinh, IR Drum sẽ tự động xả vật liệu và nạp đầy trống cho chu kỳ tiếp theo.
Tính năng tự động nạp đầy cũng như tất cả các thông số liên quan cho các ngưỡng nhiệt độ khác nhau được tích hợp đầy đủ trong điều khiển Màn hình cảm ứng hiện đại.Khi các thông số và cấu hình nhiệt độ được tìm thấy cho một nguyên liệu cụ thể, các cài đặt của đề tài có thể được lưu dưới dạng công thức nấu ăn trong hệ thống điều khiển.
Thông số kỹ thuật
| Mô hình | IRD-80 | IRD-200 | IRD-300 | IRD-500 | IRD-1000 |
| Sản lượng (kg) | 80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
| Công suất sưởi cài đặt (kw) | 18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
| Thời gian khô |
Bình thường 20 phút Và thời gian sấy có thể được điều chỉnh bằng PLC theo yêu cầu của khách hàng về độ ẩm cuối cùng |
||||
|
Điều khiển |
Bằng hệ thống PLC màn hình cảm ứng Siemens |
||||
|
Chế biến |
Máy hút ẩm và kết tinh tại một thời điểm |
||||
|
Độ ẩm cuối cùng |
50-70ppm | ||||
|
Cách sưởi ấm |
Đèn hồng ngoại | ||||
| Tiết kiệm năng lượng | Lên đến 45% | ||||
| Tiết kiệm không gian | Lên đến 300% | ||||
| Hoạt động |
Khởi động nhanh hơn Thời gian thay và tắt nhanh chóng. |
||||
Hình ảnh để tham khảo
Liên hệ chúng tôi
