Máy tạo hạt tái chế chất thải nhựa cho phim và túi
Thiết kế LIANDA
Hệ thống tạo viên nén màng, nó là một máy tái chế ba trong một được thiết kế cho các sản phẩm nhựa mật độ thấp.Nó sẽ cung cấp giải pháp tái tạo và tái tạo viên nén tuyệt vời cho màng, raffia, dây tóc, túi dệt và vải không dệt và nhựa mềm hoặc cứng tiêu dùng khác.Máy tạo viên của chúng tôi có ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực tái chế vật liệu nhựa phế thải PE, PP, CPP, BOPP, PS, PPS, EPS, ABS, PA, PLA, PET.
Không | Tên may moc | Quatity (bộ) |
1 | Băng tải | 1 |
2 | Máy nén phim / Máy đóng rắn | 1 |
3 |
Máy đùn trục vít đơn (Bước đơn hoặc bước kép) |
1 |
4 | Hệ thống khử khí chân không | 1 |
5 | Hệ thống lọc thay đổi màn hình thủy lực | 1 |
6 | Hệ thống tạo viên vòng nước | 1 |
7 | Máy khử nước | 1 |
số 8 | Sàng rung | 1 |
9 | Hệ thống vận chuyển không khí | 1 |
10 | Hệ thống điều khiển | 1 |
Mô hình |
Đường kính trục vít Bước đầu tiên (mm) |
Đường kính trục vít Bước thứ hai (mm) |
Động cơ chính kw |
Động cơ thứ hai kw |
Đầu ra Kg / h |
85/100 | 85 | 100 | 45/55 | 22 | 200 |
100/120 | 100 | 120 | 75/90 | 37 | 350 |
130/140 | 130 | 140 | 132 | 45 | 600 |
160/180 | 160 | 180 | 185 | 55 | 850 |
180/200 | 180 | 200 | 220-335 | 75 | 1200 |
3. xử lý công việc
1.Vật liệu nhựa được cấp qua băng tải vào máy nén.
2. Máy đầm nén / Máy kết tụ sẽ cắt màng và nén chặt màng bằng cách ma sát
●Các cánh quay của máy đầm sẽ cắt các mảnh vụn đến.
3. Màng nén sẽ được đưa đến Máy đùn bằng hướng dẫn thả thiết kế đặc biệt
4. Máy đùn trục vít sẽ có quá trình xử lý Plastified trong khi vật liệu được cấp cho máy đùn.Và hệ thống khử khí chân không sẽ loại bỏ độ ẩm nước của vật liệu và giải phóng các phân tử thấp để cải thiện chất lượng của viên thành phẩm
●Một máy đùn trục vít đơn chuyên dụng được sử dụng để nhẹ nhàng làm tan chảy vật liệu đã được nén chặt trước.
Một bộ thay đổi màn hình có thể được cài đặt trước khi chết đầu để loại bỏ một số tạp chất kim loại, gỗ, bụi, giấy như vậy để có được chất lượng cao chảy nhựa đầu ra.
Hệ thống kiểm soát
Lợi thế của dây chuyền máy
Ưu điểm | |
1 | Thiết kế tự động Hệ thống điều khiển PLC Siemens |
2 |
Máy nén / kết tụ màng được thiết kế có cửa sổ quan sát giúp khách hàng dễ dàng mở, vệ sinh và thay cánh |
3 |
Tốc độ của động cơ cắt của xi lanh đầm nén có thể điều chỉnh để thực hiện việc kiểm soát vòng kín tốc độ của máy đùn
|
4 |
Cấu trúc van được thiết kế đặc biệt trên lối vào của máy đùn trục vít, giúp kiểm soát hiệu quả độ ẩm của nguyên liệu đi vào máy đùn, đảm bảo sự ổn định của quá trình xả và chất lượng của nguyên liệu
|
5 | Thực hiện sản xuất liên tục các khâu vận chuyển màng, nghiền, nén, đùn, ép viên, khử nước, thu gom và các quy trình khác, giúp tiết kiệm điện, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm cường độ lao động của công nhân; |
6 | Việc tái chế đồng thời thức ăn thừa và chất thải sản xuất giúp khách hàng tiết kiệm không gian lưu trữ; |
● Khả năng:
Hệ thống tạo viên LIANDA với chất lượng vượt trội có năng suất cao cho nhựa PP / PE / PS / ABS / BOPP / CPP có thể tạo ra viên nén có sản lượng cao.
●Tính ổn định:
Hệ thống tạo viên có sẵn trong 24 giờ hoạt động không ngừng nghỉ.
● Hiệu quả:
Hệ thống tạo viên có giá trị tiêu thụ điện, nước và nhân công rất thấp.
● Kiểm soát:
Điều khiển tự động thông minh của hệ thống tạo viên giúp giảm bớt nhân công vận hành, giúp kiểm soát toàn bộ hệ thống dễ dàng và đáng tin cậy hơn.
● Dịch vụ:
Luôn phục vụ nhanh chóng và cẩn thận trong quá trình bán hàng trước và sau khi bán hàng.Cài đặt, vận hành và đào tạo ở nước ngoài có sẵn.